這里主要是負載試運轉(zhuǎn)的驗收：

1、 密煉機空載試運轉(zhuǎn)合格通過后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)階段。在它負載試運轉(zhuǎn)時，每一臺設備需經(jīng)過不少于20車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)才行。

2、在負載試運轉(zhuǎn)時，密煉機的轉(zhuǎn)速應從低速，然后到高速分別進行，并且先在試軟料后再試硬料。

3、 密煉機在其負載試運轉(zhuǎn)時，投膠量先由其工作容積的50%加到75%然后再逐漸增至滿負荷運行。

4、并且也應該具有先啟動潤滑油泵后，才能啟動主電機的連鎖裝置。同時空運轉(zhuǎn)10-15min后，方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。

5、在其最后一車煉膠結束后，需要空運轉(zhuǎn)15-20min后再停機。在它空運轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油，以便達到對密封端面進行充分的清洗與其潤滑的作用。

6、它在負載試運轉(zhuǎn)時，也應及時檢查下列所述項目：

（1）、基本的技術參數(shù)，是不是符合密煉機規(guī)定要求。

（2）、轉(zhuǎn)子軸承的溫升承受范圍應≤40℃。

（3）、減速器軸承溫升承受范圍應≤40℃。

（4）、轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度承受范圍應≤80℃。

（5）、液壓系統(tǒng)油箱中的油溫的高度承受范圍應≤60℃。

（6）、轉(zhuǎn)子端面密封的裝置定圈溫度承受范圍應≤85℃。

（7）、排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）的溫度值需要一致，它們兩的相差值為3-5℃之間。

（8）、 密煉機轉(zhuǎn)子端面密封處應不漏膠，不漏粉。但是允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。

（9）、卸料門那里應該密封性良好，不能漏料。

（10）、機器的電氣、液壓等等一些控制操作系統(tǒng)，應該動作既靈活，又安全可靠。

（11）、溫度控系統(tǒng)與溫度控的效果，能夠滿足煉膠工藝的需求，而且其排膠溫度，應該在其工藝條件允許范圍之內(nèi)。